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河南涂装生产线工作时常见的问题有哪些?解决方法是什么?

时间:2021-6-10 9:10:00来源:http://hn.jsjzjgytz.com/news629964.html

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河南涂装生产线工作时常见的问题有哪些?解决方法是什么?

涂装生产线工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装生产线的生产效率。在这个过程中,涂装生产线的工艺布局应用有着重要的影响。这里我们将解释涂装生产线常见的问题及解决方法相关知识!

1.输出设计程序达不到:

涂装生产线有些设计没有考虑悬挂方式(不同的涂装挂件要考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度、水平转弯距离的干扰、废品率、河南涂装设备利用率、产品峰值生产能力等。而且不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计准则。

2.涂装设备的加工时间存在一定偏差一些涂装生产线设计师为了降低成本,往往通过减少加工时间来达到目的常见的有:

(1)涂装生产线前的过渡期不够长,会导致液体串行;

(2)固化过程中没有考虑具体的加热时间,导致固化不良。

(3)油漆流平时间不足导致漆膜流平不足;

(4)涂装生产线固化后冷然而,由于时间不足,工件(或下部)在涂覆过程中过热或固定不充分。

3.涂装生产线输送设备设计不当

从设计的角度来看,这个工件的运输方式有很多。如果设计不正确,很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。用悬挂链运输很常见,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备也需要链条的稳定性定性和同步性,涂装生产线设计时要给予应有的考虑。

4.涂装生产线选择不当

由于不同产品的要求不同,设备的选择也不同,如果无法向用户解释设计,客户会在制造后找到涂层生产线不满意。比如喷粉干燥隧道内采用空气幕隔热,有清洁要求的工件上不安装清洁设备。这个错误就是涂装设备的工艺布局中的常见错误。

5.涂装生产线工艺参数选择不当:

一般来说,这条涂装生产线选择错误的工艺参数是很常见的。这是由于单涂层设备设计参数选择不当造成的,相反备份系统的匹配没有得到足够的重视。

6.配套涂装设备的缺陷

涂装生产线上有许多相关设备,有时为了降低报价,会节省一些设备。也未能向用户说明,造成不必要的误解是常有的事。普通有预处理加热设备、供气设备、排气管设备等。

7.未考虑涂装设备节能问题:

这种能源的价格变化相对较快。但是如果涂装生产线设计中不考虑这些问题,用户的生产成本会更高,有些用户就不得不短时间内重建和购买设备。这不是客户想要的。涂装生产线布局设计的质量对涂装生产线的应用至关重要。如果喷漆设备工艺布局不当,即使每一件设备都制造得很好整个涂装生产线也不好用。

上述所讲解的就是涂装生产线常见的问题及处理方法介绍,大家一定从中学习到很多,如果后续大家还有相关知识存有疑虑,我们一定为大家提供解答!


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